500度高温热压机采用体式结构，油缸、油池、主板、活塞在一个主体上，设计之初就考虑了压片机日后的清洁工作，更好的方便了用户进行仪器维护保养。并采用了进口压力传感器，使压力稳定性大大提高，深受国内外用户喜爱。此款热压机应用范围极其广泛，满足了部分客户大吨位压力及大面积样品加热的需求。热压机主要满足于需要对粉末样品、颗粒样品、塑料薄膜以及其它固体样品等进行高温、高压制样或测试的一些实验室及单位，样品的颗粒或粉末经加热加压后使其化学稳定性提高，有不易破碎利于切割保存等优点，是各大专...

压片机是将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器。早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出...

对于片剂的生产设备，其主要是通过将原材料和辅料通过粉碎和加工等工序将其制造成不同的形状和种类，这些设备在使用时需要根据生产要求对其进行对应的设置。然后是片剂的生产工艺，这是片剂生产的核心，而对于生产设备来说，其是实现片剂生产的手段和工具，只有两者之间综合利用才能实现片剂生产的Z终目的，实现用户的需求目的。在进行生产的过程中，只有片剂生产的设备和工艺流程进行合理的匹配才能使工艺实现良好的发展，保证片剂产品的高质量要求。此外，对于不同的原材料，其在生产时所需要的生产工艺以及对应的...

在片剂生产中，压片机和冲模是将颗粒状制剂直接压制成片剂的设备。而模具作为压片工序的主要消耗品，用量非常大。在压片过程中，由于冲模所承受的主要为轴向交变负荷，其所承受的轴向力一般在50～100kN，这个力对模具的损耗很大。正确合理的使用方法能够保证片剂的质量和模具的使用寿命，从而可降低运行成本。不退膜红外模具习惯性称为红外模具，是指样品压制成型后无需脱模，样品成型效果好，透过率高，通过模具样品架直接放到红外光谱仪的样品仓内进行检测，压片尺寸：直径Ф13mm，压片厚度：0.5-1...

电动压片机主要是指用于制药工业的片剂工艺研究，将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的手动或自动连续生产的设备。将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器称为压片机。电动压片机的使用说明：1、压片机使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响压片机的正常运转及使用寿命和原料损耗。3、压片机初次试机应...

片剂主要是在散剂和丸剂的基础上发展起来的，其应用具有悠久的历史，早在10世纪后期即有了模印片，到1872年JonhWyeth等研制出了压片机，由此出现应用Z为广泛的压制片。此后，随着科学技术的不断迸步，压片机的不断发展与改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，目前己成为临床应用Z为广泛的药物剂型之一，在世界各国的制剂生产中均占有重要地位。压片机是世界各国制药企业生产片剂的主要设备，主要用于将药物与适量辅料混合后经压制而成的片状或异形片状制剂。压片机由于结构紧凑、性能稳定、产量...

对于模具的制造，不同的厂家的生产质量之间存在着较大的差别，为了保证模具的质量符合生产工艺，在进行模具的选择时需要对模具的以下几点内容进行关注：1.模具的安装尺寸首先是模具的安装尺寸，对于当前我国片剂生产中的冲模，其安装的尺寸分为多种类型，根据多年的研究，目前已经总结了常用的几种模具类型，对于不同的片剂生产商家，其在选择模具时需要根据自身生产的需要选择对应的模具安装尺寸，而对于一些特殊的模具尺寸，其需要根据用户的要求对其进行设计。2.模具的冲头直径和片形然后是模具的冲头直径和片...

粉末压片机它可以将各种颗粒状原料压制成圆片，适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。高速压片机产量高、压力大且预压连续可调、结构紧凑、操作维护简单、运行可靠、物料适用范围广，运行使用成本低，具有良好的性价比优势。还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。粉末压片机的安装与调试要注意的事项：1、整机安装：整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。2、...